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在SMT車間中，過道的寬度不僅是空間布局的一部分，更是直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、設(shè)備搬運(yùn)、物料流通以及人員安全的關(guān)鍵因素。合理的過道寬度設(shè)置能夠確保生產(chǎn)活動(dòng)的有序進(jìn)行，減少不必要的碰撞和堵塞，提高整體工作效率。
ASM貼片機(jī)SIPLACE TX切刀系統(tǒng)用于切斷取過料的廢料帶（紙或塑料基帶）。切刀由供料器控制單元（FCU）控制，貼片頭的 一個(gè)取料周期結(jié)束后，主計(jì)算機(jī)通過 CAN Bus 發(fā)指令給 FCU，F(xiàn)CU 控制切刀切割一次。
Siplace TwinStar TwinHead 貼片頭由兩個(gè)完全相同的模組構(gòu)成，模組 2 相對(duì)于模組 1 轉(zhuǎn)了180°。以 Pick & Place 的方式工作，單個(gè)工作周期，兩個(gè)模組各取一個(gè)元件，經(jīng)照相修正位 置后再各貼一個(gè)。速度較旋轉(zhuǎn)頭慢，但...
SIPLACE X供料器使用非接觸的方式，供料器模塊的電源是無(wú)觸點(diǎn)的，它使用一個(gè)電能量，而信號(hào)則通過供料器模塊上的兩個(gè)光電子通道（光纖）與“供料器模塊控制單元 FCU）” 進(jìn)行通信，它們合在一起組成EDIF組件，用于傳送能源和數(shù)據(jù)，F(xiàn)CU則通過 CA...
為貼片頭的真空發(fā)生器（PRV）供氣，用于取料時(shí)產(chǎn)生真空；拋料、貼片時(shí)產(chǎn)生吹氣。并用其廢氣冷卻 X 軸線性馬達(dá)。給貼片頭的 Z 軸保護(hù)氣缸供氣，確保Z軸在未激活時(shí)處于安全高位。
ASM TX貼片機(jī)整個(gè)傳送導(dǎo)軌包括輸入部分（410 mm）、貼片部分（PA, 380 mm）和輸出部分（210mm），傳送導(dǎo)軌支持異步和同步雙軌道模式和I貼片模式。傳送導(dǎo)軌支持以下高度：900、930和950 mm，標(biāo)準(zhǔn)高度為930 mm。PCB 傳...
Siplace TX 系列貼片機(jī)包括三種機(jī)型：SIPLACE TX1、SIPLACE TX2、SIPLACE TX2i型號(hào)中的數(shù)字代表懸臂的數(shù)量，每個(gè)懸臂上可以安裝一個(gè)貼片頭共有三種貼片頭可以安裝在 Siplace TX系列貼片機(jī)上：C&P20P 貼...
納米高分子鍍膜材料因其優(yōu)異的性能，特別適用于對(duì)防潮、防水、防酸、防堿、防鹽、耐高低溫和等級(jí)嚴(yán)苛的產(chǎn)品及應(yīng)用場(chǎng)所，如航空航天領(lǐng)域、生物醫(yī)療器械、軍工產(chǎn)品、磁性材料、光學(xué)器件、電子工業(yè)等。
當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)貼裝偏移時(shí)，會(huì)直接影響電子產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。原本應(yīng)整齊排列的電子元件變得參差不齊，這不僅讓產(chǎn)品在視覺上給人以不專業(yè)、低品質(zhì)的印象，還可能在后續(xù)的組裝過程中因尺寸不匹配等問題導(dǎo)致外殼無(wú)法正常安裝，影響整體的美觀度和協(xié)調(diào)性。
ASM TX貼片機(jī)整個(gè)傳送導(dǎo)軌包括輸入部分（410 mm）、貼片部分（PA, 380 mm）和輸出部分（210mm），傳送導(dǎo)軌支持異步和同步雙軌道模式和I貼片模式。傳送導(dǎo)軌支持以下高度：900、930和950 mm，標(biāo)準(zhǔn)高度為930 mm。
模塊化，靈活，開放——SIPLACE TX通過標(biāo)準(zhǔn)接口和越來越多的自動(dòng)化選項(xiàng)。無(wú)縫銜接托普科實(shí)業(yè)MES系統(tǒng)，適用于各種類型的電子生產(chǎn)。
SIPLACE TX 貼片機(jī)的懸臂由一個(gè) X 軸和一個(gè) Y 軸組成。兩個(gè)軸均由配備集成溫度傳感器的線性電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這些溫度傳感器僅監(jiān)控電機(jī)線圈。貼片頭安裝在各個(gè) X 軸的貼片頭安裝板上。
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