任何一臺SMT設(shè)備，其技術(shù)革新狀況將隨著使用年限的增加逐漸變壞，各部機件的配合必然會產(chǎn)生不同程度磨損和松動。SMT機器內(nèi)部潤滑油的更換不徹底、氣路里面含有的水分油污等，環(huán)境控制不當(dāng)引起的灰塵等問題，會造成機器內(nèi)部產(chǎn)生大量灰塵和積垢、氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置等堆積大量的油垢和水分，電路、板卡過多的灰塵，對此如不及時進(jìn)行針對性的保護(hù)保養(yǎng)，則會影響機器的正常工作，還可能造成某些部件的過度磨損，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。因此，必須依據(jù)科學(xué)的保養(yǎng)方法和技術(shù)規(guī)范，定期對SMT機器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，使機器各部件始終工作性能良好，達(dá)到全壽命使用。

但很多人都知道大保養(yǎng)是套很奢華的大保健，但是有多少人知道真正包含哪些項目，以下：

（1）對SMT機器和電路板表面灰塵和積垢進(jìn)行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內(nèi)部散熱不佳，造成電器部分過熱而燒壞；

（2）對SMT機器內(nèi)部氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進(jìn)行拆卸清潔；氣路中的油垢如果不能得到及時的清潔，會堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴(yán)重情況下，堆積在氣路中的油漬會腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內(nèi)部密封圈和組成部分，從而導(dǎo)致部件的損壞，嚴(yán)重影響機器的正常使用；

（3）對SMT機器活動部分，進(jìn)行清潔，并潤滑。機器長時間的運行，由于環(huán)境控制不當(dāng)，會有很多灰塵粘在活動部分（比如：絲桿、導(dǎo)軌、滑塊，傳動皮帶，馬達(dá)聯(lián)軸器等）。如果不能得到及時專業(yè)的對機器活動部分進(jìn)行保養(yǎng)和清潔，機器長時間在超負(fù)荷狀態(tài)下運行，勢必會影響到機器的使用壽命；

（4）SMT機器已經(jīng)過了保修期，長時間的運行，無法對SMT機器進(jìn)行全部專業(yè)的檢修，SMT機器有些部分已經(jīng)存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數(shù)設(shè)置錯誤等），隱患不能及時解決，勢必對機器以后的正常生產(chǎn)帶來威脅，因此必須對機器進(jìn)行大保養(yǎng)，及時的檢查和發(fā)現(xiàn)機器內(nèi)部所存在的隱患并解決，從而降低了SMT機器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率；

（5）機器經(jīng)過長時間運行，SMT機器相關(guān)部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現(xiàn)微小偏差等現(xiàn)象，機器*原始的參數(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)機器現(xiàn)狀，SMT機器的貼裝精度已經(jīng)受到了影響，所以，必須定時對機器進(jìn)行校正，使機器在*高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

（6）對SMT機器進(jìn)行大保養(yǎng)，可以有效減少拋料率，減少報警次數(shù)，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)。

有了以上資料，便知道了貼片機保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容，為了機器設(shè)備能夠更穩(wěn)定、更高效率的運行，從而帶來更高的經(jīng)濟效益，因此我們建議客戶在適當(dāng)?shù)臅r候，應(yīng)該對機器進(jìn)行專業(yè)的大保養(yǎng)和維護(hù)！

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